影響質量流量計測量精度的因素及修正

影響質量流量計測量精度的因素有很多，如儀表的基本誤差、零點穩(wěn)定度、重復性誤差等，這些誤差可以從質量流量計的設計和制造方面來修正。另外，質量流量計在安裝和使用過程中也會產(chǎn)生一定的誤差，如工藝溫度過高、工藝壓力遠遠高于檢定壓力或周圍環(huán)境強烈的機械振動等，都會影響質量流量計的測量精度。

1 機械振動的影響及修正從質量流量計的工作原理中我們知道，它是基于振動的原理進行測量的儀表它以自身的頻率振動。流經(jīng)流量管的流體引起測量管扭曲，且扭曲的程度與質量流量大小成正比。而外界的機械振動所產(chǎn)生的諧振波勢必會干擾儀表自有的振動幅度和頻率，影響測量的精度，嚴重時甚至還會損壞儀表。

為消除機械振動對儀表精度造成的影響，我們應在安裝和使用維護方面加以注意。

首先，安裝的地點應盡量選擇在沒有機械振動的地方，遠離泵房、機組等振動源。盡量避免在同一管道上安裝兩臺或以上的傳感器，因為測量管振動會使各質量流量計之間相互影響，產(chǎn)生干擾而引起異常振動，影響儀表工作。

其次，要規(guī)范儀表安裝。采用無應力安裝，安裝時將直管直接先固定在支撐架上，裝上流量計的連接件，將直管按應有的長度割開， 將流量計無壓力焊接吊裝；或將工藝管道與法蘭正確對準，保持同軸以減小應力，并設置固定支撐架，避免儀表在較長管線上振蕩。但支撐架應安裝在儀表兩端法蘭外的管線上，否則如果直接支撐于儀表本身會影響其自由振蕩，振蕩時產(chǎn)生的相位差就會出現(xiàn)偏差，從而影響測量結果，尤其對大口徑流量計，因其振動幅度大，后果更嚴重。

在不能避免傳感器在同一管道中串聯(lián)使用時，應向廠家提出錯開接近儀表的共振頻率值，或拉開傳感器的安裝距離，分別設置獨立的支撐架。

在傳感器附近工藝管線上有閥門或泵時，都需要有它自己的支撐物，不能用傳感器的安裝底板或工藝過程的連接件來支撐。

對于較短時間或較弱的振動，可通過增加阻尼系數(shù)來進行修正。阻尼系數(shù)可以通過275通訊器修改，一般設置為5~30秒。

2 工藝溫度的影響及修正工藝溫度的變化會引起介質體積的變化，但不會影響測量結果，因為無論溫度如何變化質量總是守恒的。但溫度的變化會影響測量管剛性與零點穩(wěn)定度，從而影響質量流量計的測量精度。

溫度的變化對測量管剛度的改變在于：當溫度升高時，測量管的材質會變軟，反之則變硬，科氏力產(chǎn)生的扭曲量也因此受影響。但流量管剛性具有重復性且可修復。一般質量流量計的傳感器內都安裝有RTD溫度傳感器，可進行溫度測量并進行溫度補償。如艾默生的質量流量計，其測量管剛性隨溫度的變化可以用溫度系數(shù)T來修正。

但溫度變化對零點穩(wěn)定度的影響卻會產(chǎn)生一個附加誤差，且是非重復性的。這是由于傳感器的材質和幾何結構的不均衡造成的。傳感器的零點不穩(wěn)定是由于介質溫度與調零溫度不一致時所可能發(fā)生的最大偏移，表現(xiàn)為介質溫度從調零溫度每變化1℃時流量變化的百分比。在過程溫度與調零溫度有較大差別時，誤差將較為顯著。因此，為了減小溫度對零點穩(wěn)定度的影響，可以將儀表在工藝溫度下調零來實現(xiàn)。

3 工藝壓力的影響及修正工藝壓力的變化與溫度的變化一樣，會引起測量管剛度的改變。當介質壓力升高時，傳感器測量管材質變硬，增強了（測量）振動管繃緊效應（stiffeningeffect）和彎曲振動管的布爾登效應（Bourdoneffect）。壓力改變引起傳感器彈性變差和結構尺寸改變，從而影響了流量計的儀表常數(shù)。因此，測量管的材料和幾何尺寸決定著壓力對傳感器影響的大小，口徑越大，影響越大。

壓力對流量計的影響不僅是介質壓力的波動對流量計的影響，更為突出的是工作壓力與標定壓力的較大偏差而造成的影響。目前流量計標定站的標定壓力一般設定在0.45MPa左右，但是質量流量計安裝后實際工作壓力遠遠高于標定壓力。當工作壓力高于標定壓力時，傳感器振動管剛度的輕微變化會導致流量產(chǎn)生一個負向偏差，其幅度與振動管的厚度與外徑比有一定的關系，比值高影響小，比值低則影響大。小口徑的影響幾乎可以忽視，但大口徑隨著振動管的厚度與外徑比的降低，壓力效應還是存在的。